物料经过烘干机处理后含水量不稳定原因为何？

木屑烘干机烘干的过程中，烘干的水分波动较大，出料水分不合格等问题是让大家头疼的。出料水分波动大会影响成品质量，影响用户收益，如果水分含量过高还要进行二次烘干，提高了能源消耗和用户的成本，所以当出料水分波动大时要及时找出问题，避免资源的浪费。下面大家一起来看看问题的原因和对应的解决方法。

   1、进料端不均匀  

   烘干机的其他方面都没有问题、热量稳定的情况下，筒体内物料量少干燥的就彻底和迅速，量多干燥的时间就长一些。所以在相同的干燥时间和温度下进料不均匀就会造成出料时，干燥程度不均匀。    

   解决办法：均匀给料，增加木屑的打散装置，及时疏通木屑堵塞问题。  

   2、筒体内的温度发生变化  

   温度是干燥的热量的表示，温度高水分蒸发能力就强，温度低水分蒸发能力就弱。所以筒体内的温度发生了变化，物料的干燥程度也就变得不一样了。所以稳定的热源供应是非常必要的。      
   解决办法：通过均匀提供燃料，调解燃烧炉的温度，使温度在正常范围内波动，减少温度对水分含量波动的影响。    

   3、物料本身多汗水分不均匀    

   在进入烘干机之前，物料碎含水分就不均匀，有的高有的低。所以进入筒体以后在其他条件相同的情况下，最终水分也会产生差别。这就是为什么又是对物料进行预处理的原因。      

   解决办法：针对水分含量差异较大的木屑，用户要使木屑水分含量均匀后再进行烘干，可采用预烘干或均匀搅拌使木屑水分含量均匀。

   对物料的干燥效果不满意，或者是进行二次干燥等情况也许很多用户都曾经历过。影响干燥品质的因素是多样化的，温度、转速、热源等等，除了以上提到的一些问题与解决，大家不妨在这方面做更多的尝试，从使用角度，找寻更多提升烘干品质的方法。