豆制品厂豆渣烘干新方法

      目前豆制品厂的豆渣处理方法有很多种，有发酵法、干燥法。

      其中发酵法需要足够的场地，也需要添加玉米粉或淀粉、青饲等料，对豆制品厂而言，又相当于办了一个饲料厂，对规模较大的豆制厂有一定的条件，而对一些小型豆制品厂，则无法实现，毕竟饲料达到一定量，才能赢利，太少的话，都不一定付人工工资。

      因此，对于豆制厂，尤其是一些小型豆制厂，采用干燥法比较现实。

      干燥法，是将豆渣通过干燥机将其干燥成干粉（低于10%水分），一是烘干后比较容易保存，二是干燥机相对占地比较少。

      然而，豆渣吸水性较大，含水率也较高，（利用其特性，豆渣常用于猫砂），因此，较难干燥，且干燥成本也相对较高。

      常规干燥方法有管束干燥机，气流干燥机，闪蒸干燥机，小型的也有采用滚筒干燥机，相对来说，闪蒸干燥机、气流干燥机是利用高速热风对物料进行烘干，高速热风对物料有分散的功能，出来的产品，色泽好，品相好，但缺点是能耗较大；而小型转筒干燥机，尤其是直接用火烤的转筒，物料在转筒内易结团，烘出来的物料带有颗粒状，并且有粘在筒壁上的料，易焦糊，故出来的干料里有黑点，有时控制不好，会发黄，品相较差，不建议使用。

      对于有大量豆渣的厂家，可以采用管束干燥与闪蒸干燥（或气流转筒）相结合的方式进行干燥，但缺点是投资较高，而对于小型豆制品厂而言，则投资比较大。

      有没有一种既投资小，又能烘干出大型组合烘干机的品相的干燥机呢。答案是有的，我们可从粮食烘干机上获取灵感。

      粮食烘干是通过热空气对粮食烘干、缓苏、烘干，多次进行，每次降几个水分，充分利用空气的脱水能力。

      豆渣烘干也可以通过这个方式进行，这样问题就来了，多次干燥，每次降5-10个水分，如果用人力的话，工人劳动强度较大，且现在工资也不低。这样反而成本很高。

      因此，就需要采用一个缓冲仓，来自动实现循环，缓冲仓可采用江苏靖江万泰生产的液压平底防架桥料仓，通过它与气流或闪蒸干燥相结合，充分利用空气的脱水能力，通过不断地通过空气吹物料达到低能耗干燥的目的。

      根据豆渣量的大小，来定制料仓大小，如每天有10吨豆渣，则设计一个能够缓冲10吨豆渣的料仓，通过料仓自动出料，干燥，循环，直至成干品。

      烘干时，只需将豆渣全部放至料仓中，启动干燥按钮，即可实现全自动化干燥，尤如全自动洗衣机一样。当水分检测仪检测料仓内水分达至要求时，会自动停机。

      由于，利用了空气的脱水能力，每吨豆渣的能耗会大大降低。对比较潮湿的地区，可结合热泵，效果会好。