了解烘干设备的温度调控方法提高能源利用率

送入烘干设备中的热风温度越高，其烘干强度必然也越强，可烘干温度太高会降低物料品质。因此，要想保证烘干设备处于良好的工作状态，必须将其烘干温度控制在适宜的区间内。下面，万泰来为大家讲解一下烘干设备的温度调控方法。

   一、保持适宜温度：由于不同物料种类和湿度烘干温度也不同，根据不同的物料种类和物料湿度选择适宜的烘干温度，一般地，烘干设备进料温度进料温度、入口烟气温度：600～800℃，出口废气温度：80～120℃。

   二、不要任意提高温度：有时候可能因为原料投放的过快，筒体内部的温度比较低。这个时候也不要随意提高热风炉的温度，要根据烘干后出料的水分调整喂料量，或打开引风机的风门，防止筒体内部物料着火。另外，如果出料的水分过大，烘干不足，这个时候也不要调节温度，开大引风机的风门，让原料更充分的接触。

   三、出口温度控制好：如果烘干设备的出口温度过低（约55℃以下）会出现冷凝结露现象，造成电除尘器内部结露产生“放电、爬电”现象，降低除尘效果，腐蚀电除尘器内部极板极丝等，造成风机叶轮的振动，加剧风机的损坏。

   四、控制燃料添加量：根据温控装置上的温度显示，对烘干设备燃料的添加量进行控制，遵守少量多次的原则避免筒内温度忽高忽低，这样既节省燃料又起到控制温度的作用。

   烘干设备的烘干温度能够影响其工作效率以及处理后的成品质量。因此，为了烘干设备达到最佳的使用效果，避免不必要的能耗浪费及损失，使用者应当掌握以上的温度调控原则，提高烘干设备的能源利用率，节约烘干成本。